브랜슨 GMX

에머슨은 자동차 전기 시스템, 전기 자동차, 배터리 및 배터리 팩, 전력 저장 시스템의 버스 바, 포일, 스위치 및 와이어 종단을 포함한 비철 금속을 접합하는 고급 점용접기인 새로운 Branson™ GMX-20MA 초음파 금속 점용접기를 발표했습니다. 및 관련 응용 프로그램.

GMX-20MA 금속 스폿 용접기는 이중 선형 베어링과 디지털 로드 셀을 갖춘 완전히 새로운 견고한 공압 액추에이터를 기반으로 제작되어 최대 용접 품질과 반복성을 위해 더 부드러운 수직 모션과 더 정밀한 다운포스 제어를 보장합니다. 용접 부품을 기준으로 한 액추에이터 이동 및 도구 위치 지정은 선형 인코더를 사용하여 추적 및 측정됩니다. 툴링/부품 접촉이 이루어지면 디지털 로드 셀이 부품의 액츄에이터 하향력을 정확한 수준으로 측정하고 유지하여 용접 에너지가 정확하게 전달되고 한 용접에서 다음 용접까지 일관된 용접 품질이 보장됩니다.

GMX-20MA의 프로그래밍 가능한 제어 기능을 통해 작업자는 시간, 에너지, 최대 전력 및 거리 등 다양한 모드에서 용접 프로세스를 관리할 수 있습니다. 이러한 다재다능한 용접 모드는 용접기의 고급 디지털 제어 기능과 함께 부품 표면 품질이나 청결도의 간헐적인 변화에도 불구하고 엄격한 용접 공정 제어를 유지하는 데 필요한 추가 정밀도를 보장합니다. 대부분의 경우 초음파 툴링의 고주파 측면 스크러빙 작업으로 인해 부품을 사전 세척할 필요가 없습니다.

GMX-20MA는 장치의 Branson 2000Xd 전원 공급 장치/컨트롤러에 내장된 사용자 친화적인 터치스크린 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통해 프로그래밍됩니다. 터치스크린을 사용하면 저장된 생산 레시피를 빠르고 간단하게 생성, 편집 및 불러올 수 있습니다. 또한 터치스크린 HMI를 통해 장치의 다양한 용접 제어 모드에 액세스할 수 있으며 사용자가 생산 및 품질 모니터링 솔루션을 구성할 수 있습니다.

생산 공정 전반에 걸쳐 GMX-20MA 전원 공급 장치/컨트롤러는 광범위한 용접 품질 및 추적성 데이터를 지속적으로 컴파일하고 저장합니다. 또한 생산을 추적하기 위한 내장 사이클 카운터를 사용하여 용접 강도 및 외관 최적화를 위한 진폭 스테핑을 수행합니다. 총 사이클 시간은 용접 결과 화면에 표시될 수 있으며 이를 통해 사용자는 주요 작동 매개변수를 모니터링할 수 있습니다. 장치의 시각적 품질 화면(VQS)은 실시간 품질 데이터를 모니터링하고 표시하므로 작은 변화라도 즉시 식별하고 수정할 수 있습니다.

에머슨www.emerson.com